还有这种操作2区别

2，系统将实时建立生产过程中的所有操作信息，减少了工单数量，保证了信息传递的准确性，该系统可通过物料或其他产品提供给生产车间的管理人员，确定相应的工位设备，并有一定的操作指导和一定的操作步骤，同时，异常信息也可以快速传递到其他相关部门，及时进行生产调整，解决问题，mes应用集成技术，通过现场数据采集，可以建立材料，设备，人员，工具，半成品，成品之间的相关性，保证信息的可追溯性。

立足实际做好当前，结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手，做好巡检及提高制造部员工操作能力，这样才能更好的完成生产任务。

20__年设立了现场品管岗位，并有专业的品管员在生产过程中，认真实施推进质量管理体系，完善规范了7份生产部的设备操作标准（提升机操作程序、粉碎机操作程序、包装机操作程序、离心机操作程序、喷码机操作程序、胶囊机操作程序、压盖机操作程序）2份管理标准（员工岗位技能考核办法、车间员工绩效考核细则）和3份生产技术标准（冷提工艺产品作业指导书、热提工艺产品作业指导书、油炸工艺产品作业指导书），使生产部各环节人员都能做到工作有章可循，有法可依，以保障生产系统的正常有序工作和产品质量的稳定提高。

3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺**进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

因员工的操作技能还不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废品率严重超标，制约着成材率的提高；下班时不关设备电源、不关灯的`情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对领用的辅助用品指定区域，遵循双联领料办法并加大执行力度，对违反**的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，以便提高成材率。三、安全生产方面20xx年的一起人身伤害事故的发生给我们敲响了警