物理切割3cos内容

受制于硅料的价格，硅片正在向薄片化发展，硅片厚度不断下降，硅片切割使用的高碳钢丝金刚线的线径逐渐细化。随着碳钢金刚线细线化水平的提高，金刚线母线直径不断下降，逐渐接近物理极限，要继续向35um以下的线径探索，需要涉及母线材料的转换。而钨丝作为一种新型材质，具备韧性高、可加工极细、切割性能好等优势，具备更大的细线化空间，理论上可下降至30μm以下，同时钨丝较碳钢材质抗拉性、切割能力更高。

“目前受高碳钢丝材料特性的限制，碳钢母线线径逐步接近其材料的物理极限，若进一步细线化，将在破断拉力、切割能力等方面存在不足，容易发生断线。对比碳钢线，钨丝线具备以下优势：1、钨丝抗拉强度高、受拉力不易变形，适合作为细线化基材承载切割作用拉力；2、线径更细，降低硅片切割时的碎片率；3、抗拉强度和破断力更高，在切片过程中相较于相同线径的碳钢线更耐用，节省线损耗；4、每根硅棒上的金刚线布线更为密集，每根硅棒产出的硅片量更多、硅片更薄。钨丝线有望满足金刚线进一步细线化的要求。”

目前我国光伏产业在制造规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系**等方面均位居全球前列，已形成了从高纯度硅材料、硅锭、硅棒、硅片、电池片、组件、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和光伏产品应用等完整的产业链，并具备向智能光伏迈进的坚实基础。公司拟研发的钨丝母线作为光伏硅片切割金刚线的母线，有望突破高碳钢丝母线的材料物理极限，降低切割线损，提高切割质量，提高单位硅料出片量与良品率，满足光伏行业降低成本的需求。

影响材料切割加工的因素包括化学成分、热处理状态和物理力学性能。化学成分和热处理状态的变化最终表现为物理力学性能的变化。J对低膨胀合金材料的机械性能进行综合分析，综合考虑切割过程中可能出现的问题，并提出相应的加工措施。

第三，磁力线的转移特性：在发电机永磁体磁场中，导线（线圈）做切割磁力线运动时，把永磁体磁场中的部分磁力线切进（割进、刮进）了导线内，从而形成定向的物理学所说的电流，但本质上是磁场磁力线能量流，这是发电过程的物理本质，也是电流的物理本质。