旋转的迷宫剧情

为了降低湿度和湿气污染的风险，轴承箱的温度需要保持在露点以上，以防止形成冷凝水。但是，由于这不切实际，因此降低风险的最佳方法是使用现代迷宫轴承保护。当轴停止旋转时，轴承保护装置可形成完美的蒸汽密封，防止湿气和粉尘的进入。这些迷宫式设计还可以防止其它湿气污染源，例如强力**。一些迷宫式密封可以在完全淹没或淹没的环境中运行，为轴承提供完全保护。

在一家大型炼油厂进行的设备可靠性研究得出结论，40%的旋转设备故障（泵、搅拌机等）归因于轴承故障。据进一步估计，48%的轴承故障是由颗粒污染引起的，4%是由于腐蚀（由油中的液体引起）。事实上，轴承油污染占轴承问题的52%和旋转设备故障的21%[1]。如果水、粉尘或其它工艺流体进入轴承，则会出现故障。现代迷宫式轴承保护密封有助于防止这些问题。

制造商已开发出更先进的迷宫式轴承保护密封，可防止所有类型的污染。例如，一个在运行中非接触以避免轴磨损的密封，采用了专利的动态提升技术，以防止呼吸问题，这些问题导致52%的轴承故障集中在污染上。这种动态提升技术利用旋转设备的离心力打开一个临时的微小间隙，使轴承箱中的油和空气混合物膨胀，从而使设备得以“呼气”。

旋转密封，又称压盖密封，是一种传统的填充密封，通常被称为盘根，安装在密封座上。拧紧牡蛎螺栓，填料轴向压力，轴向变形，靠近轴和密封座表面，可达到填充间隙实现封闭的目的。从微观上看，其密封原理也可以用宫效应来解释。由于轴的表面有点粗糙，只适合填料的一部分，当轴旋转时，未接触的部分产生许多小迷宫，当气体沿轴的表面间隙泄漏时，通过多级宫节流进行密封。

密封分为两类。一种是固定位置的密封，如墙板与外壳、墙板与油箱、轴承压盖与轴承座之间的密封，称为静密封；另一种是运动位置的密封，如轴端位置、轴承座尾端、轴伸位置的密封，称为动态密封（或轴密封）。静密封结构简单，一般为橡胶石棉板，O形状密封圈等。轴密封结构比较复杂，常用的有迷宫密封、骨架密封组、升环密封、旋转密封和机密。